Die Zukunft der digitalen Zahnmedizin: Erkenntnisse von Dr. Ryan C. Lewis

In einem sich rasant entwickelnden Umfeld revolutioniert die digitale Zahnmedizin weltweit Praxen und Labore. Der Prothetiker Dr. Ryan C. Lewis beleuchtet die transformative Kraft digitaler Technologien und gibt Einblicke in die Zukunft der Zahnheilkunde.

Dr. Lewis betont die Unverzichtbarkeit digitaler Werkzeuge in der modernen Zahnmedizin. Von CAD/CAM-Fräsung über intraorale Scans bis hin zu 3D-Druck verbessern diese Technologien Kommunikation, Effizienz und Präzision - und verändern damit traditionelle Arbeitsabläufe grundlegend.

Die Integration digitaler Technologien optimiert Prozesse und Behandlungsergebnisse. CAD/CAM-Fräsung reduziert Kosten und steigert die Effizienz bei der Herstellung von Restaurationen, während intraorale Scans physische Abformungen überflüssig machen und damit Zeit sowie Ressourcen sparen.

Digitale Implantatplanung ermöglicht präzise Platzierung und erhöht damit Behandlungsgenauigkeit und Patientenzufriedenheit. Dr. Lewis hebt insbesondere die Rolle des 3D-Drucks bei der Herstellung chirurgischer Führungsschablonen mit bisher unerreichter Präzision hervor.

Trotz anfänglicher Herausforderungen setzen Dentallabore zunehmend auf digitale Lösungen. Die Effizienz und Genauigkeit digitaler Workflows übertrifft traditionelle Methoden und führt zu weniger Nacharbeiten sowie besseren Behandlungsergebnissen.

Die COVID-19-Pandemie hat die Bedeutung digitaler Zahnmedizin für die Infektionskontrolle verdeutlicht. Intraorale Scans bieten eine sichere Alternative zu konventionellen Abformmethoden, reduzieren Kreuzkontaminationsrisiken und gewährleisten Patientensicherheit.

Die Erkenntnisse von Dr. Lewis zeigen den Weg für Zahnmediziner auf und verdeutlichen das transformative Potenzial digitaler Zahnmedizin für verbesserte Patientenversorgung und Praxisabläufe. In einer sich ständig wandelnden Branche sind digitale Lösungen der Schlüssel zum Erfolg.

Digitale Fallübermittlung an Topway Dental Lab:

1. Scandateien mit Anweisungen senden per E-Mail, Medit, 3Shape, WeTransfer, Dropbox, Google Drive etc.
2. Modellbearbeitung und Design mittels Exocad oder 3Shape Software
3. Modellherstellung per HeyGears 3D-Drucker und Fräsung von Zirkonoxidblöcken
4. Fertigung innerhalb von 3-4 Tagen und Rückversand